Экономика - Архангельской области

Прогнозы на футбол


 

Один день со сварщиком

тенденции

24 декабря 2018 - «Двина-Информ». Сварщик – профессия ответственная, виртуозная. От качества работы этого специалиста зависит долговечность и надёжность конструкций, работа и срок службы сваренного участка.  На нашем предприятии трудится около 240 сварщиков, в каждом филиале есть свои сварочно-монтажные бригады – элита стройки и ремонта трубопроводов. Наш герой – Алексей Прошутинский, электрогазосварщик 6 разряда Приводинского ЛПУМГ – в 2017 году был признан лучшим в ООО «Газпром трансгаз Ухта» по своей профессии. Говорит, конкурс был сложным, ведь за время своей работы ему не приходилось варить трубу под наклоном 45 градусов, а на конкурсе профмастерства пришлось продемонстрировать это умение. Казалось бы, такой сложный процесс, где важен только высокий профессионализм и концентрация, но как признался Алексей, в каждую сварку он вкладывает ещё и душу: «Надо, чтобы красиво получилось, а главное качественно, без брака, для долговечной и безопасной эксплуатации отремонтированного участка». Чтобы варить на таком уровне, нужен большой стаж, знания, опыт, перенятый у старшего поколения. После школы Алексей получил среднее специальное образование, окончив Велико-устюжский многопрофильный колледж по специальности «сварщик», после этого пошёл работать на комбинат, который располагался в посёлке Красавино, потом армия, после службы – вернулся на комбинат. С 2002 года работал у подрядчиков электросварщиком ручной сварки, с 2012 года трудится на нашем предприятии. Сам Алексей признался, когда перед ним встал выбор, на кого пойти учиться, он выбрал самую престижную, но не самую простую профессию. Сварщик-профессионал должен знать технологию плавления металлов, свойства газов, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной дисциплины. Рабочий день лучшего сварщика предприятия, как, впрочем, и день его коллег начинается в 8 утра с планерки с инженером участка сварочно-монтажных работ. После определения задач на день, Алексей отправляется в раздевалку, где его ждёт полное огнеупорное обмундирование – костюм из кожевенного спилка (куртка, штаны, подшлемник, краги). Сегодня ему предстоит сварка укрупненной заготовки в базовых условиях для предстоящего ремонта магистрального газопровода методом ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Работа Алексея и его коллег завораживает – все движения доведены до автоматизма. Непосредственно перед сваркой необходимо провести ряд обязательных процедур: подготовить электроды, нагрев их в печи для прокалки от 350 до 380 градусов, подготовить сварочный аппарат, молоток сварщика, шлифовальную машинку, – все эти инструменты должны быть всегда под рукой. После того, как все готово, сварщики приступают к работе. Привычным кивком головы они опускают маску на лицо, кричат: «Глаза!», тем самым оповещая находящихся рядом о начале опасных работ, и начинают варить. На сварку укрупненной заготовки – трубы диаметром 1220 мм с толщиной стенки 15 мм бригаде из четырёх сварщиков понадобилось 4 часа. Каждый из бригады варит свою четверть и за качество сварки несёт личную ответственность. Процесс устроен так, что сварщики не мешают работе друг друга и правила техники безопасности соблюдаются в полном объёме. Сварщиков не зря называют «золотым фондом» производства, ведь непосредственно перед сваркой происходит длительный подготовительный процесс: проведение внутритрубной диагностики, определение дефектного участка, доставка техники, персонала, стравливание, обустройство рабочего котлована, обследование, определение метода ремонта, демонтаж участка, подготовка катушки и её монтаж в ремонтируемый участок газопровода. Только лишь после этого на объекте появляются сварщики и выполняют свою работу. Определяющим этапом в работе бригады является проведение контроля качества сварных соединений дефектоскопистами полевой испытательской лаборатории. «ДНО» – заветное слово, которое сварщики ждут от проверяющих, эта аббревиатура означает «дефектов не обнаружено». – Самое главное, чтобы рука не дрогнула, – рассказывает Алексей. – Но это дело техники и долгих лет практики. Погода также вносит свои коррективы в нашу работу, температура воздуха влияет на время, затраченное на сборку и сварку стыка. В солнечный день труба нагревается, а к вечеру, когда солнце садится, она «убегает» – сварку приходится откладывать. Самая оптимальная температура для нашей работы – минус 10, ни холодно, ни жарко и без осадков. Конечно, как и везде, один из важных факторов успешной работы – дружная команда, которую нам и довелось увидеть в Приводинском ЛПУМГ. В одиночку сварщики не работают, поэтому отношения в коллективах, как правило, приятельские. Побывав на площадке с бригадой сварщиков стало понятно, что это особая каста со своими приметами, с профессиональным слэнгом. Например, электрод они называют лучина, а трубу уважительно зовут кормилицей. Именно такие детали говорят о теплом отношении к своему делу и о профессионализме специалистов, а это одна из важнейших черт сварщиков. Любить эту непростую работу крайне важно, ведь ошибка или небрежность могут привести к серьёзным последствиям.

 

Ученые Архангельска и Университет Верхнего Эльзаса жгут

тенденции

А если точнее, то коллеги по научной сфере начали совместно изучать горение топлива.  Архангельский университет развивает научное сотрудничество с коллегами из Франции в области изучения процесса горения твердых топлив и повышения его эффективности в котельно-топочном оборудовании, сообщает пресс-служба САФУ.
Директор Высшей школы энергетики, нефти и газа Павел Марьяндышев прошел научную стажировку как преподаватель и приглашенный исследователь в Университете Верхнего Эльзаса (г. Мюлуз). Павел Андреевич изучал процессы горения топлив на оборудовании французских коллег и рассказывал о достижениях САФУ в сфере изучения альтернативных источников энергии. Стажировка была поддержана грантом Campus France.
Во французском университете Павел Марьяндышев получил возможность для исследования процесса горения в реакторе скоростного нагревания. Это уникальная установка, которая имеется у французских коллег. Во всем мире их всего четыре: в Великобритании, США, Португалии и Франции. На этой установке Павел Андреевич исследовал горение гидролизного лигнина и торфа.
- У САФУ с сотрудниками лаборатории управления рисками и защиты окружающей среды Университета Верхнего Эльзаса опубликовано пять совместных работ, входящих в престижные научные базы данных. Мной собран материал для следующих публикаций по исследованию процесса горения гидролизного лигнина и торфа. Для нас это важно, потому что в Архангельской области находятся большие залежи гидролизного лигнина - это побочный продукт гидролизного производства. Он складировался в больших залежах, на свалках. Это высококалорийное топливо, очень перспективное, - рассказал Павел Андреевич.

 

На небольшом острове Колгуев насчитали уже 850 оленей

информация

С 2012 года в течение двух зим здесь наблюдался массовый падеж, в результате которого многотысячное стадо вымерло почти полностью.  Поголовье на конец 2014 года составляло всего 153 оленя, из них практически все важенки (145 женских особей). Первым шагом по естественному восстановлению оленьего поголовья на Колгуеве стал завоз 14 хоров, организованный властями Ненецкого округа в 2015 году, говорится на портале государственной власти НАО.
Еще 10 ездовых быков доставлены на остров в 2017 году. В 2018 году на остров доставлены 10 важенок и 10 телят.
Об этом сообщил исполняющий обязанности руководителя Департамента природных ресурсов, экологии и АПК НАО Михаил Ферин в ходе открытого форума окружной прокуратуры, посвященного теме оленеводства.
Для восстановления поголовья на остров вертолетами за три года завезено 44 оленя – хоров и ездовых. Как поясняют специалисты, начинать убой оленей в промышленных целях будет возможно, когда численность стада превысит 1500 голов.